Special Grouting

"Công nghệ Jet Grouting : Là công nghệ yêu cầu kỹ thuật cao và kinh nghiệm đa dạng trên nhiêu công trường  1. Compaction Grouting  Là phương pháp gia cố nền đất yếu, đất có độ lưu động thấp, bằng cách bơm vữa xi măng vào trong nền đất từ đó có thể làm cứng các hố sụt và các khe hở trên mặt đất. Thông thường sau khi đưa ống khoan xuống đến độ sâu tính toán kỹ thuật viên sẽ vừa niêm phong vừa kéo từ từ ống lên vừa kéo vừa bơm vữa, phần vữa bơm làm cứng lỗ tạo thành thân cột trụ. Hỗn hợp vữa xi măng được đưa vào cần khoan sẽ cải thiện nền đất xung quanh, làm tăng độ dày, độ dính bám và độ cứng cho nền đất xung quanh.Đặc trưng: Làm cứng nền đất yếu, gia cố nền đất sụt lõm,  gia cố ngăn nước cho con đê đập nước, có thể thi công tại không gian chật hẹp        2. Jet Grouting Là phương pháp sử dụng hệ thống khoan cắt và trộn vữa tạo thành cọc để cấu thành nền đất có độ cứng cao theo nhiều hình dạng khác nhau.  Jet grouting sử dụng màn hình điều khiển được gắn vào phần cuối máy khoan để tạo nên hình dạng cho nền đất cứng tại công trường Màn hình điều khiển của jet grouting được đặt tới độ sâu tối đa của nền đất cần cải thiện. Sau đó tại cổng màn hình sẽ tiến hành phun vữa tốc độ cao (trộn xi măng bao gồm nước và không khí được chọn lọc). Màn hình và phần cuối máy khoan quay và đi lên theo đó phần vữa phun ra sẽ trộn lẫn với đất nền ban đầu để cải thiện nền đất.     3. Chemical Grouting Hình thức phổ biến nhất của phương pháp Grouting là phun thấm, nói một cách đơn giản là kỹ thuật lấp đầy những kẽ hở trên nền đất. Trên tất cả các loại grouting đều bao gồm một phần nào đó việc phun thấm song chúng được chia làm 4 hình thức tiếp cận độc đáo là phun thấm, nén, phá dỡ, và phun áp suất cao.Grouting mang tính cấu tạo hóa học khu được sử dụng trên nền đất nhám, phần vữa sẽ thấm vào từng kẽ nhỏ của phân tử đất và từ đó liên kết các phân tử với nhau làm tăng độ bám dính cho nền đất Công nghệ Chemical grouting là kỹ thuật tiêm chất dạng lỏng, chất dạng bán lỏng, dạng dung dịch vào nền đất yếu để cải thiện nền đất và chống thấm, được coi là công nghệ tiên tiến hiệu quả cao trong xử lý chống thấm nền đất.    4. Kỹ thuật Jacking  Concrete slab jacking là cách gọi chỉ kỹ thuật chống thấm, gia cố bê tông dưới một số hình thức thông qua việc nâng tấm bê tông bị sụt lún làm cho chúng quay về trạng thái ban đầu.Đây là kỹ thuật nâng tấm bê tông bị sụt lún bằng mặt nghiêng và chiều cao vốn có thông qua tiêm vữa vào dưới bề mặt cột JSP và bề mặt bị sụt lún. Tấm bê tông bị sụt lún khi áp dụng kỹ thuật này có thể đạt được những hiệu quả kéo dài vĩnh cửu dưới đây: 1) Cải thiện chất lượng tấm bê tông   2) Nâng cao tấm bê tông 3) Nâng toàn bộ kết cấu bê tông       4) Chống thấm tấm bê tông không bằng phẳng     

"3. Chemical Grouting Hình thức phổ biến nhất của phương pháp Grouting là phun thấm, nói một cách đơn giản là kỹ thuật lấp đầy những kẽ hở trên nền đất. Trên tất cả các loại grouting đều bao gồm một phần nào đó việc phun thấm song chúng được chia làm 4 hình thức tiếp cận độc đáo là phun thấm, nén, phá dỡ, và phun áp suất cao.Grouting mang tính cấu tạo hóa học khu được sử dụng trên nền đất nhám, phần vữa sẽ thấm vào từng kẽ nhỏ của phân tử đất và từ đó liên kết các phân tử với nhau làm tăng độ bám dính cho nền đất Công nghệ Chemical grouting là kỹ thuật tiêm chất dạng lỏng, chất dạng bán lỏng, dạng dung dịch vào nền đất yếu để cải thiện nền đất và chống thấm, được coi là công nghệ tiên tiến hiệu quả cao trong xử lý chống thấm nền đất.   

"Bê tông phun (Shotcrete) là phương pháp thi công hiện đại đưa hỗn hợp bê tông vữa xi măng có áp lực cao qua vòi phun để bám dính trực tiếp lên bề mặt mái dốc, vách hố đào hoặc vòm hầm ngầm. 1. Nguyên lý công nghệ Bê tông phun Bê tông được vận chuyển bằng khí nén với vận tốc cực lớn qua đường ống mềm tới đầu vòi phun. Lực va đập mạnh làm vữa tự đầm chặt trên bề mặt tiếp xúc mà không cần sử dụng cốp pha.Tùy thuộc vào yêu cầu công trình, KR VINA áp dụng linh hoạt hai phương pháp:▫ Phương pháp phun khô (Dry-mix): Vật liệu khô được trộn trước và bổ sung nước tại đầu vòi, linh hoạt cho công trường nhỏ và địa hình đèo dốc phức tạp.▫ Phương pháp phun ướt (Wet-mix): Bê tông trộn sẵn với tỷ lệ nước/xi măng chuẩn xác, giảm thiểu hao hụt vật liệu do phản hồi bật văng và đạt cường độ đồng nhất tối ưu. 2. Quy trình thi công tiêu chuẩn ▫ Bước 1: Gọt bạt, dọn sạch đá lăn và đất phong hóa trên mái dốc, tạo phẳng bề mặt.▫ Bước 2: Lắp đặt hệ thống ống thoát nước mái dốc (weephole) để triệt tiêu áp lực nước ngầm.▫ Bước 3: Trải lưới thép hàn BRC ø4 - ø6mm hoặc bổ sung cốt sợi thép (steel fiber) tăng khả năng chịu uốn và chống nứt bề mặt.▫ Bước 4: Phun bê tông từng lớp dày từ 50mm đến 100mm, kiểm tra độ bám dính và bảo dưỡng ẩm liên tục. 3. Ưu điểm nổi bật ▫ Tốc độ thi công siêu nhanh, không cần ghép ván khuôn cốp pha phức tạp.▫ Độ bám dính cơ học vượt trội, bọc kín toàn bộ khe nứt địa tầng.▫ Chống thấm, chống xâm thực và ngăn chặn hoàn toàn tác động phong hóa do mưa nắng.

"Gia cố bề mặt mái dốc (Slope Surface Reinforcement) là giải pháp kỹ thuật toàn diện nhằm chống lại hiện tượng mất ổn định tổng thể và cục bộ của các mái taluy đào đắp, bảo vệ công trình giao thông và đô thị miền núi. 1. Cấu tạo hệ thống gia cố bề mặt ▫ Hệ đinh đất (Soil Nailing) / Neo đá (Rock Bolt): Các thanh thép cường độ cao được khoan cắm sâu vào địa tầng ổn định và tiêm vữa xi măng áp lực, liên kết các lớp đất đá rời rạc thành một khối chịu lực vững chắc.▫ Lưới thép cường độ cao hoặc lưới địa kỹ thuật (Geogrid): Trải phủ ôm sát địa hình mái dốc để giữ các hạt đất đá không bị xói mòn trôi chảy.▫ Khung dầm bê tông cốt thép (Concrete Grid Beam): Thi công đúc tại chỗ hoặc lắp ghép, tạo thành hệ lưới giằng truyền đều phản lực của các đầu neo lên mặt dốc. 2. Quy trình thi công hiện trường ▫ Bước 1: Khảo sát địa hình, bạt mái dốc theo góc dốc thiết kế an toàn.▫ Bước 2: Khoan lỗ đinh đất bằng máy khoan tự hành chuyên dụng, lắp đặt thanh neo thép và phụt vữa không co ngót.▫ Bước 3: Lắp đặt lưới thép và thi công khung dầm bê tông giằng liên kết đầu neo.▫ Bước 4: Hoàn thiện bề mặt bằng bê tông phun hoặc phủ thảm cỏ sinh thái tạo cảnh quan xanh. 3. Hiệu quả ứng dụng ▫ Gia cố triệt để nguy cơ trượt lở mái dốc đường cao tốc, đường ven biển.▫ Đảm bảo ổn định tuyệt đối vách đào hố móng sâu các khu nghỉ dưỡng sinh thái trên sườn đồi.

"Neo trong đất Hotdog (Hotdog Anchor) là giải pháp công nghệ cao được KR VINA chuyển giao và ứng dụng độc quyền từ Hàn Quốc, giải quyết triệt để các bài toán giữ ổn định vách hố đào sâu trong đô thị và nền đất phức tạp. 1. Nguyên lý công nghệ Neo Hotdog Neo trong đất là hệ thống làm ổn định và chống lại sự chuyển vị quá mức của kết cấu chắn bằng cách truyền tải trọng kéo vào tầng đất chịu lực sâu.Điểm đột phá của công nghệ Hotdog Anchor là cơ chế tạo bầu neo mở rộng cục bộ (dạng hình bầu dục giống cây hotdog) tại đoạn neo giữ (bond length). Nhờ áp lực phụt vữa đặc biệt và đầu xoay bung cánh ngầm, diện tích tiếp xúc ma sát giữa vữa xi măng và địa tầng tăng lên gấp 2.5 - 3 lần so với neo thẳng truyền thống. 2. Các ưu điểm vượt trội ▫ Tăng sức kháng nhổ cực đại (Ultimate pullout capacity): Cho phép chịu tải trọng thiết kế lớn hơn với chiều dài khoan ngắn hơn.▫ Tiết kiệm chi phí và rút ngắn tiến độ: Giảm từ 30% đến 40% số lượng lỗ khoan neo trên tường vây.▫ Khả năng kiểm soát độ dãn dài và ứng suất: Đảm bảo biến dạng của tường hố móng nằm trong giới hạn cho phép nghiêm ngặt, bảo vệ tuyệt đối an toàn cho các công trình lân cận. 3. Phạm vi ứng dụng ▫ Thi công hệ giằng giữ tường vây D-wall, tường cọc cừ larsen cho tầng hầm cao ốc.▫ Xử lý ổn định trượt mái dốc taluy đường đèo và bờ kè sông biển.▫ Chống lực đẩy nổi (uplift prevention) cho đáy hầm và móng bể chứa ngầm.